Was sind Stahl-Laufstegroste
Pultrudierte Gitterroste von GangLong Fiberglass bieten außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Hergestellt mittels des innovativen Pultrusionsverfahrens, garantieren diese Gitterroste eine gleichmäßige Faserausrichtung und eine hohe Strukturelle Integrität. Durch die Verwendung von glasfaserverstärktem Kunststoff erhalten sie nicht nur eine hohe Tragfähigkeit, sondern auch eine lange Lebensdauer, selbst in herausfordernden Umgebungen wie der Chemieindustrie, Offshore-Anlagen und schwermetallbelasteten Bereichen.
Dank ihrer Leichtigkeit und Wartungsfreiheit bieten GangLong Fiberglass Pultrudierte Gitterroste eine kosteneffiziente Lösung für Gehwege, Plattformen, Abdeckungen und Brücken. Ihre rutschhemmende Oberfläche, UV-Stabilität und elektrische Isolierung machen sie besonders sicher und vielseitig einsetzbar. Diese Gitterroste sind die bevorzugte Wahl, wenn Langlebigkeit, Sicherheit und hohe Belastbarkeit gefragt sind.
Was sind Stahl-Laufstegroste
Pultrudierte Gitterroste sind hochstabile, glasfaserverstärkte Kunststoffgitter (GFK-Gitter), die im sogenannten Pultrusionsverfahren hergestellt werden – einem kontinuierlichen Strangziehprozess, bei dem Glasfasern in Harzsysteme eingebettet, durch eine beheizte Matrize gezogen und ausgehärtet werden. Durch diesen automatisierten Herstellungsprozess entsteht ein extrem widerstandsfähiges, formstabiles und längsverstärktes Profil mit gleichmäßiger Faserausrichtung.
Im Gegensatz zu klassischen Gitterrosten aus Metall (wie Stahl oder Aluminium) bestehen pultrudierte Gitterroste nicht aus zusammengeschweißten oder gedrückten Metallstäben, sondern aus einer monolithischen, stranggezogenen Struktur, die durch das Zusammenspiel von Fasern (z. B. E-Glas) und thermohärtenden Harzen wie Isophthal-, Vinylester- oder Phenolharzen eine hohe chemische und mechanische Beständigkeit bietet.
Vorteile und technische Eigenschaften pultrudierter Gitterroste
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Durch den Einsatz hochbeständiger Harzsysteme – insbesondere Vinylesterharz für aggressive Medien und Phenolharz für Brandschutzanwendungen – bieten pultrudierte Gitterroste zuverlässigen Schutz gegen Chemikalien, Feuchtigkeit, Salznebel, Öle und Lösungsmittel. Sie sind daher prädestiniert für chemische Industrie, petrochemische Anlagen, Wasseraufbereitung und maritime Anwendungen.
Optimales Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
Dank des hohen Glasfaseranteils in den tragenden Stäben erreichen unsere Gitterroste eine vergleichbare oder höhere mechanische Festigkeit als Metallgitter bei nur einem Bruchteil des Gewichts. Dies erleichtert Transport, Handling und reduziert die statischen Lasten in der Konstruktion – ideal für Plattformen, Laufstege und temporäre Gerüstsysteme.
Rutschhemmende Oberflächenvarianten
Für maximale Arbeitssicherheit sind unsere Gitterroste in verschiedenen Oberflächenausführungen erhältlich:
Quarzsandbeschichtung für extreme Rutschhemmung (z. B. R13)
Längsrillen-Oberfläche für technische Bereiche
Glatt polierte Oberfläche für hygienische Anforderungen in der Lebensmittelindustrie
Hoher Brandschutz
Für Anwendungen mit erhöhtem Brandrisiko bieten wir pultrudierte Gitterroste aus Phenolharz, die gemäß ASTM E84, ASTM D635 und ASTM F3059 geprüft sind und u. a. die USCG-Klassifikation L2 erfüllen – ideal für Tunnel, Offshore-Plattformen, Flughäfen und öffentliche Einrichtungen.
Wartungsfreiheit
Im Gegensatz zu Metallrosten benötigen GFK-Gitterroste keine Schutzanstriche, keine Sandstrahlreinigung und keinen Rostschutz. Die Oberflächen sind durchgehend farbstabil, UV-resistent und schlagfest – das bedeutet minimalen Wartungsaufwand über Jahrzehnte hinweg.
UV- und witterungsbeständig
Die in das Harz integrierten UV-Inhibitoren sowie die zusätzliche synthetische Schutzschicht sorgen dafür, dass die Gitterroste auch bei jahrelanger Außennutzung nicht auskreiden, verspröden oder verblassen.
Elektrisch und thermisch nicht leitend
Pultrudierte Gitterroste sind vollständig isolierend – ideal für den Einsatz in elektrischen Schaltanlagen, Umspannwerken oder Hochspannungskanälen, bei denen leitfähige Materialien eine Gefährdung darstellen würden.
Elektromagnetische Transparenz
Glasfaser ist funkneutral und beeinflusst weder Radar-, HF- noch WLAN-Signale. Daher können unsere Gitterroste in sensiblen elektronischen Umgebungen wie Flughäfen, Laboren oder Verteidigungseinrichtungen problemlos verwendet werden.
Einfache Montage und Verarbeitung
Unsere Gitterroste lassen sich mit gängigen Handwerkzeugen wie Stichsäge oder Bohrmaschine problemlos vor Ort zuschneiden oder bohren – ohne Funkenflug, ohne Spezialmaschinen, ohne thermische Trennung. Kantenumleimung ist in vielen Fällen nicht erforderlich.
Vergleich – Pultrudierte vs. Geschweißte Gitterroste
Pultrudierte Gitterroste und geschweißte Gitterroste gehören zu den zwei wichtigsten Arten industrieller Gitterroste. Während geschweißte Gitterroste aus Metall seit Jahrzehnten im klassischen Stahlbau verwendet werden, haben sich pultrudierte Gitterroste aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) vor allem in korrosiven, sicherheitstechnisch sensiblen oder gewichtsreduzierten Anwendungen bewährt. Die folgende Übersicht hilft bei der Auswahl der geeigneten Gitterrostart für Ihre individuellen Projektanforderungen.
Kriterium-für-Kriterium Vergleich:
| Kriterium | Pultrudierte Gitterroste | Geschweißte Gitterroste |
| Materialbasis | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) | Stahl oder Edelstahl |
| Herstellungsverfahren | Pultrusion (Strangziehverfahren) | Schweißverfahren (meist Punkt- oder Pressschweißung) |
| Gewicht | Sehr leicht – ca. 30–50 % leichter als Stahl | Deutlich schwerer – hohe Eigenmasse |
| Korrosionsbeständigkeit | Sehr hoch – ideal für aggressive Umgebungen | Begrenzt – abhängig von Verzinkung oder Legierung |
| Elektrische Leitfähigkeit | Nichtleitend – isolierend | Leitend – potenziell gefährlich bei Stromkontakt |
| Rutschhemmung | Rutschfeste Quarzoberflächen möglich | Riffelung oder Tränenblech nötig |
| Brandschutz | Je nach Harztyp sehr gut (z. B. Phenol) | Nur bei Edelstahl eingeschränkt gegeben |
| Montage | Einfach – kein Schweißen, leichte Werkzeuge ausreichend | Aufwendig – Schweiß- oder Bolztechnik erforderlich |
| Wartung | Wartungsfrei – kein Anstrich, keine Nachbearbeitung | Regelmäßiger Rostschutz und Instandhaltung nötig |
| Einsatzbereiche | Chemie, Offshore, Kläranlagen, Hochspannung | Industrie, Verkehrsbau, Stahlplattformen |
Pultrudierte Gitterroste sind die erste Wahl, wenn Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, Brandschutz oder elektrische Isolation gefragt sind. Sie bieten in extremen Umgebungen wie Offshore, Chemie oder Hochspannung zuverlässige Leistung mit minimalem Wartungsaufwand.
Geschweißte Gitterroste hingegen überzeugen durch hohe Punktbelastbarkeit, industrielle Robustheit und geringe Materialkosten – besonders geeignet für trockene Innenbereiche oder Standard-Anwendungen im Maschinen- und Hallenb
Werkstoffe pultrudierter Gitterroste – Hochleistungsharze und Glasfasern im Verbund
Die Leistungsfähigkeit pultrudierter Gitterroste von GangLong Fiberglass beruht auf der präzisen Auswahl und Kombination spezieller Verbundwerkstoffe. Als tragende Struktur dienen kontinuierlich ausgerichtete Glasfasern, die mit thermisch aushärtenden Harzsystemen imprägniert und durch Pultrusion zu hochfesten Profilen verarbeitet werden. Dieses Materialkonzept bietet eine außergewöhnliche Balance aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, chemischer Resistenz und Gewichtseinsparung – und ist speziell auf industrielle Anforderungen abgestimmt.
Verstärkungsfasern – Das strukturelle Rückgrat
Die in unseren Gitterrosten verwendeten E-Glasfasern bilden das Fundament für hohe Zugfestigkeit und Längssteifigkeit. Durch ihre kontinuierliche Anordnung entlang der Hauptbelastungsachse wird eine maximale Kraftübertragung bei minimalem Verformungsverhalten gewährleistet. Optional können je nach Anwendungsbereich auch andere Fasertypen eingesetzt werden (z. B. Carbonfasern für extreme Belastung).
Harzsysteme – Der schützende Matrixverbund
Die Harzmatrix umhüllt und bindet die Fasern und definiert maßgeblich das chemische und thermische Verhalten des Gitterrostes. Bei GangLong Fiberglass stehen folgende hochleistungsfähige Harzarten zur Verfügung:
Isophthalharz
Für moderate Anforderungen – bietet gute mechanische Festigkeit und solide chemische Beständigkeit in normalen Industrieumgebungen.
Vinylesterharz
Besonders geeignet für aggressive Chemikalien und saure Medien. Die ideale Wahl für Kläranlagen, Galvanik, Offshore oder die chemische Prozessindustrie.
Phenolharz
Unsere Speziallösung für Bereiche mit hohem Brandrisiko. Phenolharze weisen exzellente Flammhemmung, geringe Rauchentwicklung und hohe Temperaturbeständigkeit auf und erfüllen internationale Normen wie ASTM E84, D635 oder F3059 (USCG L2 Klassifizierung).
Alle Harzsysteme können mit UV-Stabilisatoren, Flammschutzmitteln oder Antirutschbeschichtungen ergänzt werden – individuell abgestimmt auf den Einsatzzweck.
Oberflächenschutz und Zusatzkomponenten
Quarz-Körnung für maximale Rutschhemmung
Synthetische Deckschichten zum Schutz vor UV-Strahlung
Glatt versiegelte Oberflächen für hygienische Anwendungen in der Lebensmittelindustrie
Diese finalen Materialkomponenten erhöhen nicht nur die Langlebigkeit, sondern verbessern auch die Sicherheit bei täglicher Nutzung – ob bei Nässe, Hitze oder Chemikalienkontakt.
Typische Einsatzbereiche pultrudierter Gitterroste
Pultrudierte Gitterroste von GangLong Fiberglass bieten eine zuverlässige und langlebige Lösung für unterschiedlichste bauliche Anforderungen – von stark frequentierten Gehwegen über wartungsfreie Plattformen bis hin zu sicherheitskritischen Industrieanwendungen. Ihr geringes Gewicht, ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ihre elektrische Nichtleitfähigkeit machen sie zu einer bevorzugten Wahl für moderne Infrastruktur- und Industrieprojekte.
Anwendungen im Bauwesen und der Infrastruktur
Im öffentlichen und gewerblichen Bau kommen unsere Pultrudierte Gitterroste überall dort zum Einsatz, wo traditionelle Metallgitter rostanfällig oder zu schwer sind. Typische Anwendungsbereiche sind:
Gehwege und Laufstege auf Dächern, an Fassaden oder in Jachthäfen
Treppen und Rampen mit rutschhemmender Oberfläche für Innen- und Außenanlagen
Graben- und Abflussabdeckungen in Verkehrs- oder Parkbereichen
Zugangsanlagen und Brückenstege mit hoher Tragfähigkeit und einfacher Montage
Diese Bauteile lassen sich schnell vor Ort anpassen, sind UV-beständig und benötigen keine regelmäßige Nachbehandlung – ideal für Projekte mit hoher Auslastung und geringem Wartungsbudget.
Industrieeinsätze unter anspruchsvollen Bedingungen
Für industrielle Anwendungen bieten unsere pultrudierten Gitterroste entscheidende Vorteile gegenüber konventionellen Materialien. Sie sind nicht leitend, chemikalienresistent und flammenhemmend – Eigenschaften, die insbesondere in folgenden Bereichen gefragt sind:
Chemie- und Prozessindustrie: Plattformen, Wartungsstege, Treppenanlagen in korrosiven Umgebungen
Wasser- und Abwassertechnik: Laufgitter in Pumpwerken, Kläranlagen und Filterbereichen
Offshore und Schiffbau: Decks, Zugangsstreifen oder strukturelle Abdeckungen mit Salzwasserexposition
Elektrizitäts- und Energieanlagen: Kabeltrassen, Umspannwerke und isolierte Wartungswege
Lebensmittelverarbeitung und Hygienetechnik: Glatte, leicht zu reinigende Oberflächen für sensible Produktionsbereiche
Die Pultrusion – moderne Fertigungstechnologie für langlebige Gitterroste
Die pultrudierten Gitterroste von GangLong Fiberglass entstehen durch ein hochpräzises Verfahren namens Pultrusion – einem kontinuierlichen Herstellungsprozess, bei dem glasfaserverstärkte Kunststoffe in Form gezogen und gleichzeitig ausgehärtet werden. Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichbleibend hohe Produktqualität und ermöglicht die Herstellung besonders belastbarer, formstabiler Gitterelemente für den dauerhaften Einsatz in Industrie, Infrastruktur und Technik.
Der Fertigungsprozess im Detail
Faserbereitstellung und -ausrichtung
Glasfasern – entweder als Rovings, Gewebe oder Matten – werden auf Spulen abgewickelt und exakt in Längsrichtung geführt. Diese Ausrichtung ist entscheidend, da sie die spätere Zugfestigkeit und strukturelle Integrität des Gitterrostes bestimmt. Optional können auch Querverstärkungen integriert werden.
Harzimprägnierung
Die ausgerichteten Fasern werden durch ein Harzbad geführt, in dem sie vollständig mit einem duroplastischen Reaktionsharz getränkt werden. Dabei kommen bei GangLong Fiberglass je nach Einsatzgebiet folgende Harzsysteme zum Einsatz:
Isophthalharz für allgemeine Anwendungen
Vinylesterharz für chemisch aggressive Umgebungen
Phenolharz für höchste Flammwidrigkeit (z. B. Bahn, Offshore, Tunnel)
Zusätze wie UV-Stabilisatoren, Flammschutzmittel oder Rutschpartikel werden bereits in diesem Schritt integriert.
Formgebung und Aushärtung
Nach der Imprägnierung gelangen die faserverstärkten Harzstränge in eine präzise geformte Stahlmatrize, die auf konstant hoher Temperatur beheizt wird. Hier wird das Bauteil in die gewünschte Geometrie gebracht – z. B. Gitterträger mit definiertem Stegprofil.
Während des Durchlaufs durch die Matrize beginnt das Harz zu vernetzen (polymerisieren). Dabei entsteht ein stabiles, belastbares Endlosprofil mit hoher Formtreue.
Kühlung und Zuschnitt
Nach dem Aushärten tritt das Profil kontinuierlich aus der Matrize aus. Ein automatisches Schneidesystem trennt die Gitterroste exakt auf das gewünschte Maß – ob Standardlänge oder kundenspezifische Einzelabmessung.
Ihre Vorteile mit der Pultrusionstechnologie von GangLong Fiberglass
Dank der Pultrusion bietet GangLong Fiberglass eine Fertigung, die sowohl industrielle Stückzahlen als auch individuelle Maßanfertigungen ermöglicht – stets mit gleichbleibender Präzision. Zu den herausragenden Vorteilen zählen:
Hervorragende Faserorientierung für maximale Festigkeit bei minimalem Gewicht
Nahtlose, geschlossene Struktur für höchste Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit
Wiederholbare Präzision bei jeder Produktionscharge
Integration zusätzlicher Eigenschaften wie rutschhemmender Oberflächen, UV-Schutz oder Flammschutz bereits während der Herstellung
Pultrudierte Gitterroste vs. Geformte Gitterroste – Welches Gitterrost eignet sich für Ihr Projekt?
Pultrudierte Gitterroste und geformte Gitterroste bieten jeweils spezifische Vorteile, die je nach Anwendungsbereich und Anforderungen an das Projekt unterschiedliche Lösungen bieten. Während beide Typen in vielen industriellen und kommerziellen Bereichen Verwendung finden, unterscheiden sich die beiden Produkte in ihrer Fertigung, Leistung und den Kosten. Im folgenden Vergleich zeigen wir, welcher Gitterrost für Ihre speziellen Bedürfnisse am besten geeignet ist.
Herstellungsverfahren – Pultrusion vs. Formpressen
Pultrudierte Gitterroste
Pultrudierte Gitterroste werden durch das Pultrusionsverfahren hergestellt, bei dem Glasfasern kontinuierlich in eine Harzmatrix getränkt und durch eine beheizte Matrize gezogen werden. Dieser kontinuierliche Produktionsprozess sorgt für eine exakte Faserausrichtung und eine hohe Festigkeit in Längsrichtung, was zu einer überlegenen strukturellen Stabilität führt.
Geformte Gitterroste
Geformte Gitterroste hingegen entstehen durch das Formpressverfahren, bei dem ein Harzgemisch und Glasfasern unter hohem Druck in eine Form gepresst und anschließend ausgehärtet werden. Dieses Verfahren ist kostengünstiger, allerdings ist die Faserausrichtung weniger präzise als bei der Pultrusion, was zu geringeren mechanischen Eigenschaften führt.
Pultrudierte Gitterroste Pultrudierte Gitterroste bieten aufgrund ihrer kontinuierlichen Faserausrichtung eine hohe Tragfähigkeit und Längsstabilität. Sie sind besonders geeignet für Anwendungen, die eine hohe mechanische Belastung und Stabilität erfordern, wie etwa auf Offshore-Plattformen, in der Chemieindustrie oder bei Hochspannungsumspannwerken. Geformte Gitterroste Geformte Gitterroste haben eine solide Tragfähigkeit, sind jedoch weniger widerstandsfähig gegenüber dynamischen Belastungen und Verformungen als pultrudierte Varianten. Sie sind für mittlere Belastungen und weniger anspruchsvolle Anwendungen geeignet, wie etwa Industriehallen, Wartungsstege und Parkdecks. Pultrudierte Gitterroste Aufgrund der verwendeten hochwertigen Harzsysteme wie Vinylester und Phenolharz bieten pultrudierte Gitterroste eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Salzwasser, Chemikalien und UV-Strahlung. Diese Gitterroste sind somit besonders für den Außeneinsatz, in chemischen Anlagen und offshore geeignet. Geformte Gitterroste Geformte Gitterroste bieten ebenfalls eine gute Korrosionsbeständigkeit, jedoch sind sie weniger widerstandsfähig gegenüber extremen chemischen Einflüssen oder Salzwasser. Sie sind besser geeignet für industrielle Anwendungen mit moderater Chemikalienbelastung, wie Verkehrsbauten oder Lagerflächen. Offshore-Anlagen und Schiffsbau Chemische Prozessindustrie und Abwasserbehandlung Hochspannungsumspannwerke und Elektronische Infrastruktur Brücken und Straßeninfrastruktur Industriebauten und Lagerhallen Tunnelsysteme und Parkdecks Wartungsstege und Zugangskanäle in weniger belasteten BereichenMechanische Eigenschaften und Belastbarkeit
Korrosionsbeständigkeit und Chemische Resistenz
Einsatzbereiche – Wo eignen sich die Gitterroste?
Pultrudierte Gitterroste
Geformte Gitterroste
Standardgrößen und Maßanfertigungen unserer pultrudierten Gitterroste
Die pultrudierten Gitterroste von GangLong Fiberglass bieten eine vielseitige Auswahl an Standardgrößen, die für viele industrielle Anwendungen geeignet sind. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Anforderungen Ihres Projekts abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Standardgröße für Wartungsstege oder eine spezifische Anpassung für anspruchsvolle Anwendungen benötigen – wir haben die passende Lösung für Sie.
Standardgrößen für Pultrudierte Gitterroste
Unsere Standardgrößen für pultrudierte Gitterroste basieren auf den häufigsten Anforderungen und sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Diese Größen bieten eine hervorragende Kombination aus Festigkeit, Kosteneffizienz und Verfügbarkeit. Die gängigsten Standardgrößen sind:
| Breite (mm) | Länge (mm) | Rasterweite (mm) | Tragfähigkeit | Anwendungsbereich |
| 1000 | 3000 | 40 × 40 | Hoch | Gehwege, Arbeitsplattformen |
| 1200 | 6000 | 30 × 30 | Sehr hoch | Industrieanlagen, Grabenabdeckungen |
| 1000 | 5000 | 25 × 100 | Mittel | Tunnelsysteme, Parkdecks |
| 1000 | 4000 | 50 × 50 | Hoch | Offshore-Plattformen, Wartungsstege |
| 1200 | 3000 | 33 × 33 | Mittel | Verkehrswege, Frachtabdeckungen |
Diese Standardgrößen bieten einen guten Ausgangspunkt für die meisten industriellen Anwendungen und sind schnell lieferbar. Sie können jedoch auch in verschiedenen Längen, Breiten und Rasterweiten individuell angepasst werden.
Für spezifische Anwendungen oder nicht-standardisierte Projekte bieten wir maßgeschneiderte Gitterroste, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgefertigten Lösungen umfassen: Individuelle Längen – Wir produzieren Gitterroste in nahezu jeder Länge, angepasst an Ihre baulichen Gegebenheiten. Kundenspezifische Formen und Zuschnitte – Gitterroste können für spezielle Bereiche, wie zum Beispiel rund oder mit veränderten Ecken, zugeschnitten werden. Materialanpassungen – Je nach Einsatzgebiet bieten wir verschiedene Harzarten (Isophthalharz, Vinylester, Phenolharz) und Oberflächenbehandlungen (z. B. rutschhemmend, UV-beständig). Bei der Auswahl der richtigen Größe spielen neben der Tragfähigkeit auch Faktoren wie Umgebungseinflüsse (chemische Belastung, UV-Strahlung, Temperatur) und Sicherheitsanforderungen eine Rolle. Unsere Fachberater helfen Ihnen gerne dabei, die ideale Größe und Konstruktion für Ihre Anwendung zu finden, um sowohl Kosten zu optimieren als auch die Lebensdauer und Sicherheit zu maximieren.Maßanfertigungen – Flexibel an Ihre Anforderungen angepasst
Beratung zu den richtigen Abmessungen
Standardgrößen und Maßanfertigungen unserer pultrudierten Gitterroste
Die Preise für pultrudierte Gitterroste von GangLong Fiberglass variieren je nach Größe, Materialwahl und Spezifikationen. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise für Standardgrößen und maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten sind. Der Preis für pultrudierte Gitterroste hängt von mehreren Faktoren ab, die wir im Folgenden erläutern, um Ihnen eine transparente und fundierte Entscheidungsgrundlage zu bieten.
Preisabhängige Faktoren
Die wichtigsten Faktoren, die den Preis von pultrudierten Gitterrosten beeinflussen, sind:
Materialwahl und Harzsysteme
Der Harztyp (z. B. Isophthalharz, Vinylesterharz, Phenolharz) hat einen erheblichen Einfluss auf den Preis. Gitterroste mit Vinylester oder Phenolharz sind in der Regel teurer, bieten jedoch eine wesentlich höhere Korrosionsbeständigkeit und chemische Resistenz. Diese Gitterroste eignen sich hervorragend für Anwendungen in der Chemieindustrie oder bei Offshore-Projekten.
Größe und Abmessungen
Die Abmessungen des Gitterrostes (z. B. Breite, Länge, Rasterweite) bestimmen den Materialaufwand und den Herstellungsaufwand. Maßgeschneiderte Gitterroste, die nach spezifischen Größenanforderungen gefertigt werden, sind in der Regel teurer als Standardgrößen.
Oberflächenbehandlungen und Zusatzoptionen Oberflächenbehandlungen wie rutschhemmende Beschichtungen, UV-Schutz oder Flammschutz erhöhen den Preis, da zusätzliche Verarbeitungsschritte erforderlich sind. Diese Anpassungen sind jedoch entscheidend für Anwendungen in sicherheitskritischen oder witterungsintensiven Bereichen. Bestellmenge Die Menge der bestellten Gitterroste hat einen direkten Einfluss auf den Preis. Größere Bestellungen profitieren in der Regel von Skalenrabatten, während Einzelanfertigungen oder kleine Auflagen einen höheren Preis pro Einheit haben können. Basierend auf den oben genannten Faktoren und den gängigen Standardgrößen bieten wir folgende Preisbereiche für unsere pultrudierten Gitterroste: Diese Preise gelten für Standardgrößen und gängigste Harzarten (z. B. Isophthalharz). Die Preise für maßgeschneiderte Lösungen oder spezifische Anforderungen (z. B. Vinylester oder Phenolharz, rutschhemmende Beschichtungen) können je nach Komplexität und Volumen variieren. Für maßgeschneiderte Gitterroste oder spezielle Anforderungen, die über die Standardgrößen hinausgehen, erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Je nach Spezifikationen (z. B. besondere Harzsysteme, Oberflächenbehandlungen, individuelle Größen) können die Preise um bis zu 20–30 % steigen. Unser Team bei GangLong Fiberglass bietet Ihnen gerne eine detaillierte Beratung und einen präzisen Kostenvoranschlag basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen. Mit GangLong Fiberglass profitieren Sie nicht nur von hochwertigen pultrudierten Gitterrosten, sondern auch von wettbewerbsfähigen Preisen und einer transparenten Preisgestaltung. Unsere langjährige Erfahrung, effiziente Produktion und Qualitätskontrolle ermöglichen es uns, Ihnen lösungsorientierte Produkte zu fairen Preisen anzubieten. Bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen mit einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis. Für genauere Preisinformationen oder einen maßgeschneiderten Kostenvoranschlag wenden Sie sich bitte direkt an uns. Unser Beratungsteam steht Ihnen gerne zur Verfügung, um die besten Lösungen für Ihre Bedürfnisse zu finden und Ihnen ein unverbindliches Angebot zu unterbreiten.Preisbereich für Pultrudierte Gitterroste
Breite (mm) Länge (mm) Rasterweite (mm) Preis pro Quadratmeter (€) Tragfähigkeit 1000 3000 40 × 40 45 – 55 € Hoch 1200 6000 30 × 30 50 – 65 € Sehr hoch 1000 5000 25 × 100 40 – 50 € Mittel 1000 4000 50 × 50 45 – 60 € Hoch 1200 3000 33 × 33 48 – 58 € Mittel Maßgeschneiderte Lösungen und Sonderanfertigungen
Warum GangLong Fiberglass?
Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot
GangLong Fiberglass – Ihr zuverlässiger Hersteller von Pultrudierten Gitterrosten
GangLong Fiberglass ist ein führender Hersteller von pultrudierten Gitterrosten, die für ihre hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit bekannt sind. Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von GFK-Produkten bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Industrie bis hin zur Infrastruktur. Wir stellen sicher, dass unsere Produkte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen, und bieten Ihnen gleichzeitig wettbewerbsfähige Preise und exzellenten Kundenservice.
Warum GangLong Fiberglass?
Als spezialisierter Hersteller von pultrudierten Gitterrosten bietet GangLong Fiberglass Ihnen folgende Vorteile:
Hochwertige Materialien und Verarbeitung: Wir verwenden nur hochwertige Glasfasern und hochleistungsfähige Harzsysteme (z. B. Vinylester, Phenolharz), die unsere Gitterroste äußerst widerstandsfähig gegen chemische Einflüsse, Korrosion und mechanische Belastung machen.
Maßgeschneiderte Lösungen: Egal ob Sie eine Standardgröße oder eine maßgeschneiderte Lösung benötigen – wir passen unsere Produkte genau an Ihre Projektanforderungen an. Von der Länge bis zur Rasterweite – bei uns erhalten Sie Gitterroste, die perfekt zu Ihrem Projekt passen.
Wettbewerbsfähige Preise: Durch unsere effiziente Fertigung und optimierte Produktionsprozesse können wir Ihnen faire Preise bieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Fachkundige Beratung und Kundenservice: Unser Experten-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihnen bei der Auswahl des richtigen Produkts zu helfen und Sie mit maßgeschneiderten Lösungen zu unterstützen.
Die Bestellung von Pultrudierten Gitterrosten bei GangLong Fiberglass ist einfach und unkompliziert: Online-Anfrage: Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und eine Anfrage für Ihr Projekt zu stellen. Geben Sie die Größe, Harzsysteme und besondere Anforderungen an, und wir erstellen Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot. Direktkontakt: Für spezifische Anforderungen oder größere Bestellungen können Sie uns direkt über E-Mail oder Telefon kontaktieren. Unsere Fachberater sind bereit, Ihre Projekte zu besprechen und Ihnen eine optimale Lösung anzubieten. Schnelle Lieferung: Wir gewährleisten eine schnelle Lieferung auch bei größeren Bestellmengen. GangLong Fiberglass arbeitet mit zuverlässigen Versandpartnern zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Gitterroste pünktlich und in einwandfreiem Zustand bei Ihnen ankommen. Kundenspezifische Anpassungen: Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Größen und Sonderanfertigungen für spezifische Einsatzgebiete. Teilen Sie uns einfach Ihre Anforderungen mit, und wir kümmern uns um den Rest. Wir bei GangLong Fiberglass sind stolz auf die Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit unserer Produkte. Unsere Gitterroste werden in einem umweltfreundlichen Fertigungsprozess hergestellt, der den höchsten Umweltstandards entspricht. Darüber hinaus setzen wir auf langlebige Materialien, die den Anforderungen der Industrie und des Umweltschutzes gerecht werden. GangLong Fiberglass ist der verlässliche Partner für pultrudierte Gitterroste – wir bieten hochwertige Produkte, maßgeschneiderte Lösungen und einen exzellenten Service, damit Ihre Projekte erfolgreich und nachhaltig umgesetzt werden.Wie Sie Pultrudierte Gitterroste von GangLong Fiberglass kaufen
Zuverlässige Qualität und Nachhaltigkeit
Häufig gestellte Fragen zu Pultrudierte Gitterroste
Wie unterscheiden sie sich von geformten Gitterrosten?
Geformte Gitterroste: Höhere Druckfestigkeit, gröbere Struktur, besser für stark belastete Flächen wie Industrieböden.
Sind pultrudierte Gitterroste belastbar?
Wie lange ist ihre Lebensdauer?
Nachricht
Gitterroste Verzinkt Gebraucht für Verschiedene Anwendungen
Verzinkte Gitterroste für Verschiedene Industrielle Anwendungen
Gitterroste Verzinkt Maße für Verschiedene Anwendungen
Gitterrost Nicht Verzinkt: Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Gitterrost mit Rahmen Verzinkt für Industrielle Anwendungen
Vielseitige Anwendungen von Feuerverzinkte Gitterroste im Alltag
Vielen Dank für Ihr Interesse an unseren Produkten. Um unsere Preisliste zu erhalten oder Anfragen zu stellen, füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus. Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen.